ГОСТ 9941-81 Трубы бесшовные холодно- и теплодеформированные из коррозионностойкой стали.
-------------T------------------------------------------------T------------¬
¦ГОСТ 9941-81¦ Трубы бесшовные холодно- и теплодеформированные¦ГОСТ 9941-81¦
+------------- из коррозионностойкой стали. L------------+
L---------------------------------------------------------------------------
---------------T--------------------------------------------T--------------¬
¦ GOST 9941-82 ¦ SEAMLESS COLD-AND WARM-FINISHED TUBES ¦ GOST 9941-82 ¦
+--------------- OF CORROSION-RESISTANT STEEL. L--------------+
L---------------------------------------------------------------------------
Размеры труб должны соответст- Tubes to this standard have
вовать указанным в табл. 1. outside diameter 5 to 250 mm and
wall thickness 0.2 to 22 mm
(Table 1).
Трубы изготовляют: Tube length shall be random
- немерной длины: 0.75 to 5; 6; 7; metres for wall
- со стенкой менее 0.5 мм - thickness 0.5 mm and lower; 1 to 6; 7
от 0.75 до 5; 6; 7 м (в зависимости metres for wall thickness 0.5 to 1.0
от диаметра); mm; 1.5 to 9 metres for wall thick-
- со стенкой от 0.5 до 1.0 мм ness over 1 mm. On agreement tube
от 1.0 до 6; 7 м (в зависимости от length shall be over 9 metres;
диаметра); specified - not over 5; 6 or 7
- со стенкой более 1.0 мм - metres depending on diameter;
от 1.5 до 9 м; multiple within specified
- по соглашению сторон допус- plus 5 mm tolerance per cut and
кается изготовление труб длиной maximum tolerance for length
более 9 м; + 15 mm. Minimum multiplicity
- мерной длины - не более 5; 6 или is equal to 300 mm.
7 м (в зависимости от диаметра);
- длины, кратной мерной, в преде-
лах мерной с припуском на каждый
рез по 5 мм и предельным отклоне-
нием по всей длине +15 мм.
Минимальная кратность 300 мм.
При поставке немерных труб до- Lots of random length tubes
пускается в каждой партии до 15 % may have up to 15 % tubes with
труб длиной до 1.5 м, но не the length below 1.5 m, but not
короче 0.5 м. shorter than 0.5 m. Each lot of
В каждой партии труб мерной дли- specified length tubes may have up
ны допускается не более 10 % труб to 10 % tubes of random length;
немерной длины (по требованию пот- on the buyer's request 100 per-
ребителя - 100 % труб мерной длины). cent tubes shall be of specified
length.
Кривизна на участке длиной 1 м Tube curvature per metre
для труб диаметром 5 мм и более и length shall be not over 1mm for
толщиной стенки 0.5 мм и более не tubes of 5 mm diameter and over
должна превышать 1 мм; для труб and wall thikness 0.5 mm and
диаметром более 15 мм и толщиной over; for tubes of 15 mm diameter
стенки менее 0.5 мм - 2 мм. and over and wall thikness 0.5 mm
and over curvature per metre
length shall be 2 mm.
Tubes with outside diameter
over 15 mm and wall thickness be-
low 0.5 mm shall be essentially
straight; no curvature limits for
them are specified.
Таблица 1. Table 1.
Сортамент и допускаемые предельные отклонения диаметра труб
из коррозионностойкой стали
Size range and maximum tolerances for diameter of tubes of
corrosion-resistant steel grades.
----------T------------------------T---------------------------------------¬
¦ Наружный¦ ¦ Предельные отклонения диаметра мм, ¦
¦ диаметр,¦ Толщина стенки, мм ¦ при точности изготовления ¦
¦ мм ¦ (S) +------------T--------------T-----------+
¦ (Дн) ¦ ¦ обычной ¦ повышенной ¦ высокой ¦
+---------+------------------------+------------+--------------+-----------+
----------T------------------------T---------------------------------------¬
¦Outside ¦ ¦ Maximum tolerance for diameter, mm ¦
¦diameter,¦ Wall thickness, mm ¦ for different levels of accuracy ¦
¦ mm ¦ +------------T-------------T------------+
¦ ¦ ¦ normal ¦ improved ¦ high ¦
+---------+------------------------+------------+-------------+------------+
¦ 1 ¦ 2 ¦ 3 ¦ 4 ¦ 5 ¦
+---------+------------------------+------------+-------------+------------+
¦ 5 ¦0.2; 03; 0.4; 0.5; 0.6; ¦ ± 0.3 ¦ ± 0.2 ¦ ± 0.15 ¦
¦ ¦0.8; 1.0 ¦ ¦ ¦ ¦
¦ 6 ¦0.2-1.0; 1.2; 1.4; 1.5 ¦ ¦ ¦ ¦
¦ 7 ¦0.2-1.5 ¦ ¦ ¦ ¦
¦ 8 ¦0.2-1.5; 1.8; 2.0 ¦ ¦ ¦ ¦
¦ 9 ¦0.2-2.0 ¦ ¦ ¦ ¦
¦ 10 ¦0.2-2.0; 2.2; 2.5 ¦ ¦ ¦ ¦
+---------+------------------------+------------+-------------+------------+
¦ 11 ¦0.2-2.5 ¦ ± 0.45 ¦ ± 0.3 ¦ ± 0.2 ¦
¦ 12 ¦0.2-2.5 ¦ ¦ ¦ ¦
¦ 13 ¦0.2-2.5 ¦ ¦ ¦ ¦
¦ 14 ¦0.2-2.5; 2.8; 3.0 ¦ ¦ ¦ ¦
¦ 15 ¦0.2-3.0 ¦ ¦ ¦ ¦
¦ 16 ¦0.2-3.0 ¦ ¦ ¦ ¦
¦ 17 ¦0.2-3.0 ¦ ¦ ¦ ¦
¦ 18 ¦0.2-3.0 ¦ ¦ ¦ ¦
¦ 19 ¦0.2-3.0; 4.0 ¦ ¦ ¦ ¦
¦ 20 ¦0.2-3.5 ¦ ¦ ¦ ¦
¦ 21 ¦0.3-3.5; 4.0 ¦ ¦ ¦ ¦
¦ 22 ¦0.3-4.0 ¦ ¦ ¦ ¦
¦ 23 ¦0.3-4.0 ¦ ¦ ¦ ¦
¦ 24 ¦0.3-4.0 ¦ ¦ ¦ ¦
¦ 25 ¦0.3-4.0 ¦ ¦ ¦ ¦
¦ 27 ¦0.3-4.0; 4.5 ¦ ¦ ¦ ¦
¦ 28 ¦0.3-4.5 ¦ ¦ ¦ ¦
¦ 30 ¦0.3-4.5 ¦ ¦ ¦ ¦
+---------+------------------------+------------+-------------+------------+
¦ 32 ¦0.3-4.5 ¦ ± 1.2* ¦ ± 1.0* ¦ ± 0.8* ¦
¦ 34 ¦0.3-5.5 ¦ ¦ ¦ ¦
¦ 35 ¦0.3-5.5 ¦ ¦ ¦ ¦
¦ 36 ¦0.4-5.5 ¦ ¦ ¦ ¦
¦ 38 ¦0.4-5.5 ¦ ¦ ¦ ¦
¦ 40 ¦0.4-5.5; 6.0 ¦ ¦ ¦ ¦
¦ 42 ¦0.4-6.0 ¦ ¦ ¦ ¦
¦ 45 ¦0.4-6.0 ¦ ¦ ¦ ¦
L---------+------------------------+------------+-------------+-------------
Продолжение табл. 1. Table 1 (contd.)
----------T------------------------T------------T-------------T------------¬
¦ 1 ¦ 2 ¦ 3 ¦ 4 ¦ 5 ¦
+---------+------------------------+------------+-------------+------------+
¦ 48 ¦0.4-6.0 ¦ ± 1.2* ¦ ± 1.0* ¦ ± 0.8* ¦
¦ 50 ¦0.4-6.0; 6.5; 7.0; 7.5 ¦ ¦ ¦ ¦
¦ 51 ¦0.4-7.5 ¦ ¦ ¦ ¦
¦ 53 ¦0.5-7.5 ¦ ¦ ¦ ¦
¦ 54 ¦0.5-7.5 ¦ ¦ ¦ ¦
¦ 56 ¦0.5-7.5 ¦ ¦ ¦ ¦
¦ 57 ¦0.5-7.5 ¦ ¦ ¦ ¦
¦ 60 ¦0.5-7.5; 8.0 ¦ ¦ ¦ ¦
¦ 63 ¦1.5-8.0; 8.5 ¦ ¦ ¦ ¦
¦ 65 ¦1.5-8.5 ¦ ¦ ¦ ¦
¦ 68 ¦1.5-8.5 ¦ ¦ ¦ ¦
¦ 70 ¦1.5-8.5 ¦ ¦ ¦ ¦
¦ 73 ¦1.5-8.5 ¦ ¦ ¦ ¦
¦ 75 ¦1.5-8.5 ¦ ¦ ¦ ¦
¦ 76 ¦3.0-8.5 ¦ ¦ ¦ ¦
¦ 80 ¦3.0-8.5 ¦ ¦ ¦ ¦
¦ 83 ¦3.0-8.5 ¦ ¦ ¦ ¦
¦ 85 ¦3.0-8.5 ¦ ¦ ¦ ¦
¦ 89 ¦3.0-8.5 ¦ ¦ ¦ ¦
¦ 90 ¦3.0-8.5 ¦ ¦ ¦ ¦
¦ 95 ¦3.0-8.5; 9.0; 9.5; 10 ¦ ¦ ¦ ¦
¦ 100 ¦3.0-10 ¦ ¦ ¦ ¦
¦ 102 ¦3.0-10 ¦ ¦ ¦ ¦
¦ 108 ¦3.5-10 ¦ ¦ ¦ ¦
¦ 110 ¦3.5-10; 11; 12 ¦ ¦ ¦ ¦
¦ 120 ¦3.5-12 ¦ ¦ ¦ ¦
¦ 130 ¦3.5-12; 14; 16; 18; 20 ¦ ¦ ¦ ¦
¦ 140 ¦3.5-20 ¦ ¦ ¦ ¦
¦ 150 ¦3.5-20 ¦ ¦ ¦ ¦
¦ 160 ¦4.0-20; 22 ¦ ¦ ¦ ¦
¦ 170 ¦4.0-22 ¦ ¦ ¦ ¦
¦ 180 ¦4.0-22 ¦ ¦ ¦ ¦
¦ 200 ¦4.0-22 ¦ ¦ ¦ ¦
¦ 220 ¦4.0-22 ¦ ¦ ¦ ¦
¦ 250 ¦4.5-22 ¦ ¦ ¦ ¦
+---------+------------------------+------------+-------------+------------+
¦* - Предельные отклонения в * - Tolerance calculated in ¦
¦ процентах. percent. ¦
L---------------------------------------------------------------------------
Трубы изготовляют из стали Tube material shall be steel
следующих марок: grades 08H17T, 08H13, 12H13, 15H25T,
08Х17Т, 08Х13, 12Х13, 15Х25Т, 04H18N10, 08H20N14S2, 10H17N13M2T,
04Х18Н10, 08Х20Н14С2, 10Х17Н13М2Т, 08H18N12B, 10H23N18, 08H18N10,
08Х18Н12Б, 10Х23Н18, 08Х18Н10, 08H18N10T, 08H18N12T, 08H17N15M3T,
08Х18Н10Т, 08Х18Н12Т, 08Х17Н15М3Т, 12H18N10T, 12H18N12T, 12H18N9,
12Х18Н10Т, 12Х18Н12Т, 12Х18Н9, 17H18N9, 08H22N6T, 12H17, 06HN28MDT.
17Х18Н9, 08Х22Н6Т, 12Х17,
06ХН28МДТ.
Предельные отклонения по толщи- For wall thickness tolerances
не стенки труб представлены в for tubes to this standard see
табл. 2. Table 2.
Таблица 2. Table 2.
Предельные отклонения толщины стенки труб из коррозионностойкой стали
Limit Tolerance for wall thickness of tubes of corrosion-resistant
steel grades.
-----------------T---------------------------------------------------------¬
¦ ¦ Предельные отклонения мм, при точности изготовления ¦
¦Толщина стенки, +------------------T------------------T-------------------+
¦ мм ¦ обычной ¦ повышенной ¦ высокой ¦
+----------------+------------------+------------------+-------------------+
-----------------T---------------------------------------------------------¬
¦ ¦ Maximum tolerance, mm, for different levels of accuracy ¦
¦ Wall thickness,+------------------T------------------T-------------------+
¦ mm ¦ normal ¦ improved ¦ high ¦
+----------------+------------------+------------------+-------------------+
¦ 0.2 ¦ ± 0.05 ¦ ± 0.03 ¦ - ¦
¦ 0.3-0.4 ¦ ± 0.07 ¦ ± 0.05 ¦ - ¦
¦ 0.5-0.6 ¦ ± 0.10 ¦ ± 0.07 ¦ - ¦
¦ 0.7-1.0 ¦ ± 0.15 ¦ ± 0.10 ¦ - ¦
¦ 1.0-3.0 ¦ ± 15* ¦ ± 12.5 ¦ (+12.5)-(-10) ¦
¦ 3.0-7.0 ¦ ± 12.5* ¦(+12.5)-(-10)* ¦ ±10* ¦
¦ over 7.0 ¦ (+12.5)-(-10)* ¦ ±10* ¦ - ¦
+----------------+------------------+------------------+-------------------+
¦* - Предельные отклонения в * - Tolerance calculated in ¦
¦ процентах. percent. ¦
L---------------------------------------------------------------------------
Трубы должны поставляться Tubes shall be delivered in
термически обработанными. heat treated condition.
Механические свойства труб Mechanical properties of tubes
приведены в табл. 3. are given in table 3 below.
Концы труб должны быть обрезаны Tube ends shall be cut square
под прямым углом и зачищены от зау- and deburred.
сенцев.
На образцах от труб выполняют Tube specimens shall undergo
следующие испытания: на растяжение, tensil, flattering, exspention and
раздачу, сплющивание и межкристал- intercrystalline corrosion tests.
литную коррозию.
Трубы проходят гидравлические Tubes shall be hydravlically
испытания и неразрушающий контроль. tested and non-destructively exami-
По требованию заказчика прово- ned; on the buyer`s request, mechani-
дятся механические испытания при cal tests at 350°С are carried out.
температуре 350°С.
Таблица 3. Table 3.
Механические свойства труб
Mechanical properties of tubes of corrosion-resistant steel grades.
------------------------T---------------------------T----------------------¬
¦ ¦ Временное сопротив- ¦ Относительное ¦
¦ Марка стали ¦ ление разрыву, МПа ¦ удлинение, % ¦
¦ ¦ не менее ¦ не более ¦
+-----------------------+---------------------------+----------------------+
------------------------T---------------------------T----------------------¬
¦ Steel grade ¦ Tensile strength, MPa, ¦ Elongation, %, ¦
¦ ¦ not lower ¦ not over ¦
+-----------------------+---------------------------+----------------------+
¦ 08Х17Т ¦ 373 ¦ 17 ¦
¦ 08Х13 ¦ 373 ¦ 22 ¦
¦ 12Х13 ¦ 392 ¦ 22 ¦
¦ 12Х17 ¦ 441 ¦ 17 ¦
¦ 15Х25Т ¦ 461 ¦ 17 ¦
¦ 04Х18Н10 ¦ 491 ¦ 45 ¦
¦ 08Х20Н14С2 ¦ 510 ¦ 35 ¦
¦ 10Х17Н13М2Т ¦ 530 ¦ 35 ¦
¦ 08Х18Н12Б ¦ 530 ¦ 37 ¦
¦ 10Х23Н18 ¦ 530 ¦ 35 ¦
¦ 08Х18Н10 ¦ 530 ¦ 37 ¦
¦ 08Х18Н10Т ¦ 549 ¦ 37 ¦
¦ 08Х18Н12Т ¦ 549 ¦ 37 ¦
¦ 08Х17Н15М3Т ¦ 549 ¦ 35 ¦
¦ 12Х18Н10Т ¦ 549 ¦ 35 ¦
¦ 12Х18Н12Т ¦ 549 ¦ 35 ¦
¦ 12Х18Н9 ¦ 549 ¦ 37 ¦
¦ 17Х18Н9 ¦ 569 ¦ 35 ¦
¦ 08Х22Н6Т ¦ 589 ¦ 20 ¦
L-----------------------+---------------------------+-----------------------
