ГОСТ 632-80 Трубы обсадные и муфты к ним.
------------T--------------------------------------------------T-----------
¦ГОСТ 632-80¦ Трубы обсадные и муфты к ним. ¦ГОСТ 632-80¦
L-----------+--------------------------------------------------+------------
------------T--------------------------------------------------T-----------
¦GOST 632-80¦ CASING AND COUPLINGS. ¦GOST 632-80¦
L-----------+--------------------------------------------------+------------
Обсадные трубы, поставляемые по Casing to this standard shall
настоящему стандарту, предназначены be seamless, with round and butt-
для крепления нефтяных и газовых ress-type threads (OTTM-type ca-
скважин. sing), with high-seal thread con-
Трубы изготовляют бесшовными с nection (OTTG-type casing) and
муфтовыми соединениями, имеющими respective conplings; casing type
треугольную и трапецеидальную (ОТТМ) TBO shall be upset-end and without
резьбу, с высокогерметичными соеди- couplings. Depending on the quali-
нениями (ОТТГ) и безмуфтовыми рас- ty level required, casing shall be
трубными соединениями (ТБО). grades A and B.
Стандартом в зависимости от тре-
бования по качеству предусмотрено
изготовление труб в исполнениях Б
и А.
Обсадные трубы исполнения А. Casing grade A. Size range for
Сортамент обсадных труб исполне- casing grade A is given in Table
ния А приведен в табл. 1 и включает 1; casing with short and long ro-
трубы с короткой и удлиненной треу- und thread, buttress-type thread
гольной резьбой, с трапецеидальной (OTTM) and upset-end is included.
резьбой (ОТТМ), с высокогерметичными Other wall thicknesses are avail-
соединениями (ОТТГ) и безмуфтовые able on agreement. Casing shall
(ТБО). have the length 9.5 to 13 metres.
По соглашению изготовителя с
потребителем трубы изготовляют с
промежуточными или большими толщи-
нами стенок.
Трубы изготовляют длиной
9.5-13 м.
Технические требования. Technical requirements.
На наружной поверхности труб и The outside surfaces of casing and
муфт не допускаются плены, раковины, coupligs shall be free of cracks,
закаты, расслоения, трещины и песо- laps, discontinuities, inclusions
чины. and other visible defects. Repair
Перечисленные дефекты удаляют of defects by grinding shall leave
вырубкой и зачисткой, если их глу- the wall thickness within the mi-
бина не превышает предельного мину- nimum permissible values. Defects
сового отклонения по толщине стенки. of production origin such as in-
Дефекты, обусловленные способом dentanions, scratches or scale are
производства (незначительные забои- permissible if they leave wall
ны, вмятины, риски, слой окалины и thickness within the tolerances.
др.), на поверхности труб и муфт
допускаются, если они не выводят
толщину стенки за предельные откло-
нения.
Таблица 1. Table 1.
Трубы обсадные исполнения А и Б
Size range for casing grades A and B.
-----T-----T-------T------T------------------------------------------------
¦ ¦ ¦ ¦ ¦ Группа прочности для типов соединений ¦
¦ ¦ ¦ ¦ +-------------------T--------T---------T---------+
¦ ¦ ¦ ¦ ¦ с треугольной ¦ ¦ ¦ ¦
¦Dусл¦ Dн, ¦ S, ¦ M, ¦ резьбой ¦ ¦ ¦ ¦
¦ мм ¦ мм ¦ мм ¦ кг +---------T---------+ ОТТМ ¦ ОТТГ ¦ ТБО ¦
¦ ¦ ¦ ¦ ¦короткой ¦удлинен- ¦ ¦ ¦ ¦
¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ной ¦ ¦ ¦ ¦
+----+-----+-------+------+---------+---------+--------+---------+---------+
-----T-----T-------T------T------------------------------------------------
¦ ¦ ¦ ¦ ¦ Grades for different types of connections ¦
¦ ¦ ¦ ¦ +-------------------T--------T---------T---------+
¦Dусл¦ Dн, ¦ S, ¦ M, ¦ Round thread ¦ ¦ ¦ ¦
¦ мм ¦ мм ¦ мм ¦ кg +---------T---------+ OTTM ¦ OTTG ¦ TBO ¦
¦ ¦ ¦ ¦ ¦ Short ¦ Long ¦ ¦ ¦ ¦
+----+-----+-------+------+---------+---------+--------+---------+---------+
¦ 1 ¦ 2 ¦ 3 ¦ 4 ¦ 5 ¦ 6 ¦ 7 ¦ 8 ¦ 9 ¦
+----+-----+-------+------+---------+---------+--------+---------+---------+
¦114 ¦114.3¦ 5.2* ¦ 14.0 ¦ Д ¦ - ¦ - ¦ - ¦ - ¦
¦ ¦ ¦ 5.7* ¦ 15.2 ¦ Д ¦ - ¦ - ¦ - ¦ - ¦
¦ ¦ ¦ 6.4 ¦ 16.9 ¦ Д(Е) ¦ ДЕЛМ ¦ДЕЛМ ¦ - ¦ - ¦
¦ ¦ ¦ 7.4 ¦ 19.4 ¦ (ДЕ) ¦ ДЕЛМР ¦ДЕЛМР ¦ - ¦ - ¦
¦ ¦ ¦ 8.6 ¦ 22.3 ¦ (ДЕЛМРТ)¦ ДЕЛМРТ ¦ДЕЛМРТ ¦ ДЕЛМРТ ¦ - ¦
¦ ¦ ¦ 10.2* ¦ 26.7 ¦ - ¦ ЛМРТ ¦ ЛМРТ ¦ ЛМРТ ¦ - ¦
¦127 ¦127.9¦ 5.6* ¦ 16.7 ¦ Д ¦ - ¦ - ¦ - ¦ - ¦
¦ ¦ ¦ 6.4 ¦ 19.1 ¦ Д(Е) ¦ ДЕЛМ ¦ДЕЛМ ¦ - ¦ - ¦
¦ ¦ ¦ 7.5 ¦ 22.1 ¦ Д(ЕЛ) ¦ ДЕЛМРТ ¦ДЕЛМРТ ¦ - ¦ - ¦
¦ ¦ ¦ 9.2 ¦ 26.7 ¦ (ДЕЛМРТ)¦ ДЕЛМРТ ¦ДЕЛМРТ ¦ ДЕЛМРТ ¦ ДЕЛМРТ ¦
¦ ¦ ¦ 10.7* ¦ 30.7 ¦ - ¦ ДЕЛМРТ ¦ДЕЛМРТ ¦ ДЕЛМРТ ¦ ДЕЛМРТ ¦
¦140 ¦139.7¦ 6.2 ¦ 20.4 ¦ Д(Е) ¦ - ¦Д* ¦ - ¦ - ¦
¦ ¦ ¦ 7.0 ¦ 22.9 ¦ Д(Е) ¦ ДЕЛМ ¦ДЕЛМ ¦ - ¦ - ¦
¦ ¦ ¦ 7.7 ¦ 25.1 ¦ Д(ЕЛ) ¦ ДЕЛМРТ ¦ДЕЛМРТ ¦ - ¦ - ¦
¦ ¦ ¦ 9.2 ¦ 29.5 ¦ (ДЕЛМРТ)¦ ДЕЛМРТ ¦ДЕЛМРТ ¦ ДЕЛМРТ ¦ ДЕЛМРТ ¦
¦ ¦ ¦ 10.5 ¦ 33.6 ¦ (ДЕЛМРТ)¦ ДЕЛМРТ ¦ДЕЛМРТ ¦ ДЕЛМРТ ¦ ДЕЛМРТ ¦
¦146 ¦146.1¦ 6.5 ¦ 22.3 ¦ Д(Е) ¦ - ¦Д* ¦ - ¦ - ¦
¦ ¦ ¦ 7.0 ¦ 24.0 ¦ Д(Е) ¦ ДЕЛМ ¦Д ¦ - ¦ - ¦
¦ ¦ ¦ 7.7 ¦ 26.2 ¦ Д(Е) ¦ ДЕЛМ ¦ДЕЛМ(РТ)¦ - ¦ - ¦
¦ ¦ ¦ 8.5 ¦ 28.8 ¦ (ДЕЛМРТ)¦ ДЕЛМРТ ¦ДЕЛМРТ ¦ ДЕЛМРТ ¦ ДЕЛМРТ ¦
¦ ¦ ¦ 9.5 ¦ 32.0 ¦ (ДЕЛМРТ)¦ ДЕЛМРТ ¦ДЕЛМРТ ¦ ДЕЛМРТ ¦ ДЕЛМРТ ¦
¦ ¦ ¦ 10.7 ¦ 35.7 ¦ (ДЕЛМРТ)¦ ДЕЛМРТ ¦ДЕЛМРТ ¦ ДЕЛМРТ ¦ ДЕЛМРТ ¦
¦168 ¦168.3¦ 7.3 ¦ 29.0 ¦ Д(ЕЛ) ¦ ДЕ ¦ДЕ ¦ - ¦ - ¦
¦ ¦ ¦ 8.9 ¦ 35.1 ¦ Д(ЕЛМРТ)¦ ДЕЛМРТ ¦ДЕЛМРТ ¦ ДЕЛМРТ ¦ ДЕЛМРТ ¦
¦ ¦ ¦ 10.6 ¦ 41.2 ¦ (ДЕЛМРТ)¦ ДЕЛМРТ ¦ДЕЛМРТ ¦ ДЕЛМРТ ¦ ДЕЛМРТ ¦
¦ ¦ ¦ 12.1 ¦ 46.5 ¦ (ДЕЛМРТ)¦ ДЕЛМРТ ¦ДЕЛМРТ ¦ ДЕЛМРТ ¦ ДЕЛМРТ ¦
¦178 ¦177.8¦ 5.9* ¦ 24.9 ¦ Д ¦ - ¦ - ¦ - ¦ - ¦
¦ ¦ ¦ 6.9 ¦ 29.1 ¦ Д(Е) ¦ - ¦Д* ¦ - ¦ - ¦
¦ ¦ ¦ 8.1 ¦ 33.7 ¦ Д(ЕЛ) ¦ ДЕЛ ¦ДЕЛ ¦ - ¦ - ¦
¦ ¦ ¦ 9.2 ¦ 38.2 ¦ (ДЕЛМРТ)¦ ДЕЛМРТ ¦ДЕЛМРТ ¦ ДЕЛМРТ ¦ ДЕЛМРТ ¦
¦ ¦ ¦ 10.4 ¦ 42.8 ¦ (ДЕЛМРТ)¦ ДЕЛМРТ ¦ДЕЛМРТ ¦ ДЕЛМРТ ¦ ДЕЛМРТ ¦
¦ ¦ ¦ 11.5 ¦ 47.2 ¦ (ДЕЛМРТ)¦ ДЕЛМРТ ¦ДЕЛМРТ ¦ ДЕЛМРТ ¦ ДЕЛМРТ ¦
¦ ¦ ¦ 12.7 ¦ 51.5 ¦ (ДЕЛМРТ)¦ ДЕЛМРТ ¦ДЕЛМРТ ¦ ДЕЛМРТ ¦ ДЕЛМРТ ¦
¦ ¦ ¦ 13.7* ¦ 55.5 ¦ - ¦ ЕЛМРТ ¦ ЕЛМРТ ¦ ЕЛМРТ ¦ ЕЛМРТ ¦
¦ ¦ ¦ 15.0 ¦ 60.8 ¦ - ¦ ЛМРТ ¦ ЛМРТ ¦ ЛМРТ ¦ ЛМРТ ¦
L----+-----+-------+------+---------+---------+--------+---------+----------
Продолжение табл. 1. Table 1 (contd.)
-----T-----T-------T------T---------T---------T--------T---------T---------
¦ 1 ¦ 2 ¦ 3 ¦ 4 ¦ 5 ¦ 6 ¦ 7 ¦ 8 ¦ 9 ¦
+----+-----+-------+------+---------+---------+--------+---------+---------+
¦194 ¦193.7¦ 7.6 ¦ 45.0 ¦ Д(Е) ¦ Д* ¦ - ¦ - ¦ - ¦
¦ ¦ ¦ 8.3 ¦ 38.1 ¦ Д(Е) ¦ ДЕЛМРТ ¦ДЕЛМРТ ¦ - ¦ - ¦
¦ ¦ ¦ 8.5 ¦ 43.3 ¦ (ДЕЛМРТ)¦ ДЕЛМРТ ¦ДЕЛМРТ ¦ ДЕЛМРТ ¦ ДЕЛМРТ ¦
¦ ¦ ¦ 10.9 ¦ 49.2 ¦ (ДЕЛМРТ)¦ ДЕЛМРТ ¦ДЕЛМРТ ¦ ДЕЛМРТ ¦ ДЕЛМРТ ¦
¦ ¦ ¦ 12.7 ¦ 56.7 ¦ (ДЕЛМРТ)¦ ДЕЛМРТ ¦ДЕЛМРТ ¦ ДЕЛМРТ ¦ ДЕЛМРТ ¦
¦ ¦ ¦ 15.1* ¦ 66.5 ¦ - ¦ ЛМРТ ¦ ЛМРТ ¦ ЛМРТ ¦ ДЕЛМРТ ¦
¦219 ¦219.1¦ 6.7* ¦ 35.1 ¦ Д ¦ - ¦ - ¦ - ¦ - ¦
¦ ¦ ¦ 7.7 ¦ 40.2 ¦ Д(Е) ¦ - ¦Д* ¦ - ¦ - ¦
¦ ¦ ¦ 8.9 ¦ 46.3 ¦ Д(ЕЛМ) ¦ ДЕЛМ ¦ДЕЛМ ¦ ДЕЛМ ¦ - ¦
¦ ¦ ¦ 10.2 ¦ 52.3 ¦ Д(ЕЛМРТ)¦ ДЕЛМР ¦ДЕЛМР ¦ ДЕЛМР ¦ - ¦
¦ ¦ ¦ 11.4 ¦ 58.5 ¦ (ДЕЛМРТ)¦ ДЕЛМРТ ¦ДЕЛМРТ ¦ ДЕЛМРТ ¦ - ¦
¦ ¦ ¦ 12.7 ¦ 64.6 ¦ (ДЕЛМРТ)¦ ДЕЛМРТ ¦ДЕЛМРТ ¦ ДЕЛМРТ ¦ - ¦
¦ ¦ ¦ 14.2* ¦ 71.5 ¦ - ¦ ЕЛМРТ ¦ ЕЛМРТ ¦ ЕЛМРТ ¦ - ¦
¦245 ¦244.5¦ 7.9 ¦ 46.2 ¦ Д(Е) ¦ - ¦Д ¦ - ¦ - ¦
¦ ¦ ¦ 8.9 ¦ 51.9 ¦ Д(ЕЛМ) ¦ ДЕЛМ ¦ДЕЛМ ¦ ДЕЛМ ¦ - ¦
¦ ¦ ¦ 10.0 ¦ 58.0 ¦ Д(ЕЛМРТ)¦ ДЕЛМР(Т)¦ДЕЛМР(Т)¦ ДЕЛМР(Т)¦ - ¦
¦ ¦ ¦ 11.1 ¦ 63.6 ¦ (ДЕЛМРТ)¦ ДЕЛМРТ ¦ДЕЛМРТ ¦ ДЕЛМРТ ¦ - ¦
¦ ¦ ¦ 12.0 ¦ 68.7 ¦ (ДЕЛМРТ)¦ ДЕЛМРТ ¦ДЕЛМРТ ¦ ДЕЛМРТ ¦ - ¦
¦ ¦ ¦ 13.8* ¦ 78.7 ¦ - ¦ ДЕЛМРТ ¦ДЕЛМРТ ¦ ДЕЛМРТ ¦ - ¦
¦ ¦ ¦ 15.9 ¦ 89.5 ¦ - ¦ ЛМРТ ¦ ЛМРТ ¦ ЛМРТ ¦ - ¦
¦273 ¦273.1¦ 7.1 ¦ 46.5 ¦ Д(Е) ¦ - ¦ - ¦ - ¦ - ¦
¦ ¦ ¦ 8.9 ¦ 57.9 ¦ ДЕЛМ ¦ - ¦ДЕЛМ ¦ ДЕЛМ* ¦ - ¦
¦ ¦ ¦ 10.2 ¦ 65.9 ¦ ДЕЛМР(Т)¦ 9 - ¦ДЕЛМР(Т)¦ ДЕЛМР* ¦ - ¦
¦ ¦ ¦ 11.4 ¦ 73.7 ¦ ДЕЛМР(Т)¦ - ¦ДЕЛМР(Т)¦ ДЕЛМР* ¦ - ¦
¦ ¦ ¦ 12.6 ¦ 80.8 ¦ ДЕЛМРТ ¦ - ¦ДЕЛМРТ ¦ ДЕЛМР* ¦ - ¦
¦ ¦ ¦ 13.8 ¦ 88.5 ¦ ДЕЛМРТ ¦ - ¦ДЕЛМРТ ¦ ДЕЛМРТ* ¦ - ¦
¦ ¦ ¦ 15.1* ¦ 96.1 ¦ ЕЛМРТ ¦ - ¦ ЕЛМРТ ¦ ЕЛМРТ* ¦ - ¦
¦ ¦ ¦ 16.5 ¦104.5 ¦ ЛМРТ ¦ - ¦ ЛМРТ ¦ ЛМРТ* ¦ - ¦
¦299 ¦298.5¦ 8.5 ¦ 60.5 ¦ Д(Е) ¦ - ¦ - ¦ - ¦ - ¦
¦ ¦ ¦ 9.5 ¦ 67.9 ¦ Д(ЕЛМРТ)¦ - ¦Д(ЕЛМ) ¦ - ¦ - ¦
¦ ¦ ¦ 11.1 ¦ 78.3 ¦ ДЕЛМ(РТ)¦ - ¦ДЕЛМ ¦ - ¦ - ¦
¦ ¦ ¦ 12.4 ¦ 87.6 ¦ ДЕЛМРТ ¦ - ¦ДЕЛМРТ ¦ - ¦ - ¦
¦ ¦ ¦ 14.8 ¦103.5 ¦ (Д)ЕЛМРТ¦ - ¦(Д)ЕЛМРТ¦ - ¦ - ¦
¦324 ¦323.9¦ 8.5* ¦ 66.1 ¦ Д ¦ - ¦ - ¦ - ¦ - ¦
¦ ¦ ¦ 9.5 ¦ 73.6 ¦ ДЕЛ ¦ - ¦ДЕЛ ¦ - ¦ - ¦
¦ ¦ ¦ 11.0 ¦ 74.8 ¦ ДЕЛМ(РТ)¦ - ¦ДЕЛМ ¦ - ¦ - ¦
¦ ¦ ¦ 12.4 ¦ 95.2 ¦ ДЕЛМРТ ¦ - ¦ДЕЛМРТ ¦ - ¦ - ¦
¦ ¦ ¦ 14.0 ¦106.9 ¦ ДЕЛМРТ ¦ - ¦ДЕЛМРТ ¦ - ¦ - ¦
¦340 ¦339.7¦ 8.4* ¦ 68.5 ¦ Д(Е) ¦ - ¦ - ¦ - ¦ - ¦
¦ ¦ ¦ 9.7 ¦ 78.6 ¦ ДЕЛ ¦ - ¦ДЕЛ ¦ - ¦ - ¦
¦ ¦ ¦ 10.9 ¦ 88.6 ¦ ДЕЛ ¦ - ¦ДЕЛ ¦ - ¦ - ¦
¦ ¦ ¦ 12.2 ¦ 98.5 ¦ ДЕЛМ ¦ - ¦ДЕЛМ ¦ - ¦ - ¦
¦ ¦ ¦ 13.1 ¦105.2 ¦ ДЕЛМРТ ¦ - ¦ДЕЛМРТ ¦ - ¦ - ¦
¦ ¦ ¦ 14.0 ¦112.2 ¦ ДЕЛМРТ ¦ - ¦ДЕЛМРТ ¦ - ¦ - ¦
¦ ¦ ¦ 15.4* ¦123.5 ¦ ЛМРТ ¦ - ¦ ЛМРТ ¦ - ¦ - ¦
¦351 ¦351.0¦ 9.0 ¦ 75.9 ¦ Д ¦ - ¦ - ¦ - ¦ - ¦
¦ ¦ ¦ 10.0 ¦ 84.1 ¦ ДЕЛ ¦ - ¦ - ¦ - ¦ - ¦
¦ ¦ ¦ 11.0 ¦ 92.2 ¦ ДЕЛМ ¦ - ¦ - ¦ - ¦ - ¦
¦ ¦ ¦ 12.0 ¦100.3 ¦ ДЕЛМ ¦ - ¦ - ¦ - ¦ - ¦
L----+-----+-------+------+---------+---------+--------+---------+----------
Продолжение табл. 1. Table 1 (contd.)
-----T-----T-------T------T---------T---------T--------T---------T---------
¦ 1 ¦ 2 ¦ 3 ¦ 4 ¦ 5 ¦ 6 ¦ 7 ¦ 8 ¦ 9 ¦
+----+-----+-------+------+---------+---------+--------+---------+---------+
¦377 ¦377.0¦ 9.0 ¦ 81.7 ¦ Д ¦ - ¦ - ¦ - ¦ - ¦
¦ ¦ ¦ 10.0 ¦ 90.5 ¦ ДЕ ¦ - ¦ - ¦ - ¦ - ¦
¦ ¦ ¦ 11.0 ¦ 99.3 ¦ ДЕЛ ¦ - ¦ - ¦ - ¦ - ¦
¦ ¦ ¦ 12.0 ¦108.0 ¦ ДЕЛ ¦ - ¦ - ¦ - ¦ - ¦
¦406 ¦406.9¦ 9.5 ¦ 93.2 ¦ Д ¦ - ¦ - ¦ - ¦ - ¦
¦ ¦ ¦ 11.1 ¦108.3 ¦ ДЕ ¦ - ¦ - ¦ - ¦ - ¦
¦ ¦ ¦ 12.6 ¦122.1 ¦ ДЕ ¦ - ¦ - ¦ - ¦ - ¦
¦ ¦ ¦ 16.7 ¦160.1 ¦ ДЕ ¦ - ¦ - ¦ - ¦ - ¦
¦426 ¦426.6¦ 10.0 ¦102.7 ¦ Д ¦ - ¦ - ¦ - ¦ - ¦
¦ ¦ ¦ 11.0 ¦112.6 ¦ ДЕ ¦ - ¦ - ¦ - ¦ - ¦
¦ ¦ ¦ 12.0 ¦122.5 ¦ ДЕ ¦ - ¦ - ¦ - ¦ - ¦
¦473 ¦473.1¦ 11.1 ¦125.9 ¦ Д ¦ - ¦ - ¦ - ¦ - ¦
¦508 ¦508.0¦ 11.1 ¦136.3 ¦ Д ¦ - ¦ - ¦ - ¦ - ¦
¦ ¦ ¦ 12.7 ¦155.1 ¦ Д ¦ - ¦ - ¦ - ¦ - ¦
¦ ¦ ¦ 16.1 ¦195.6 ¦ Д ¦ - ¦ - ¦ - ¦ - ¦
L----+-----+-------+------+---------+---------+--------+---------+----------
Примечания: Notes.
1.Трубы диаметром 354-426 мм 1. Grades E and L of 354 to 426 mm
групп прочности Е и Л изготовляют в OD are made as grade A.
исполнении А.
2.Трубы всех диаметров прочности 2. Grade K is made as B only.
К изготовляют только в исполнении Б.
3.Трубы групп прочности, указан- 3. Grades in parenthesis are made
ных в скобках, изготовляют только в as B only.
исполнении Б.
4. * - изготовляют только в ис- 4. * - grade A only.
полнении А.
Обозначения к табл. 1 (Symbols for table 1):
--------------------------------------------
Dусл - условный диаметр (nominal bore);
Dн - наружный диаметр (outside diameter);
S - толщина стенки (wall thickness);
M - масса 1 м гладкой трубы (mass per metre length).
Предельные отклонения Limit size tolerances for ca-
от номинальных размеров: sing and couplings are given below:
Наружный диаметр, % . . . . ±0.75 Outside diameter, % . . . . ± 0.75
Толщина стенки, % . . . . -12.5 Wall thickness, % . . . . . -12.5
Наружный диаметр муфт, % . ±1.0 OD of couplings, % . . . . ± 1.0
Наружный диаметр раструба OD upset parts of pup
безмуфтовых труб, мм . . . ±0.5 joints, mm . . . . . . . . ± 0.5
Механические свойства металла Mechanical properties of casing
труб и муфт приведены в табл. 2. and couplings metal are given in
Table 2.
Таблица 2. Таble 2.
Механические свойства матала обсадных труб исполнения А
Mechanical properties of casing and couplings grade A
---------------T------------------T--------------------T-------------------
¦ ¦ ¦ Временное ¦ Относительное ¦
¦ Группа ¦ Предел ¦ сопротивление ¦ удлинение, % ¦
¦ прочности ¦ текучести, ¦ разрыву, МПа ¦ ¦
¦ ¦ МПа +--------------------+-------------------+
¦ ¦ ¦ не менее ¦
+--------------+------------------+--------------------T-------------------+
---------------T------------------T--------------------T-------------------
¦ ¦ ¦ Tensile ¦ ¦
¦ ¦ Yield limit, ¦ strength, ¦ Elonganion, ¦
¦ Grade ¦ МPа ¦ MPa ¦ % ¦
¦ ¦ +--------------------+-------------------+
¦ ¦ ¦ not lower ¦
+--------------+------------------+--------------------T-------------------+
¦ Д ¦ 379-552 ¦ 655 ¦ 14.3 ¦
¦ Е ¦ 552-758 ¦ 689 ¦ 13.0 ¦
¦ Л ¦ 655-862 ¦ 758 ¦ 12.3 ¦
¦ М ¦ 758-965 ¦ 862 ¦ 10.8 ¦
¦ Р ¦ 930-1137 ¦ 1000 ¦ 9.5 ¦
¦ Т ¦ 1034-1241 ¦ 1103 ¦ 8.5 ¦
L--------------+------------------+--------------------+--------------------
На поверхности раструба труб The upset pipe of casing grade,
ТБО дефекты не допускаются. TBO no defects are permissible;
На переходной части от раструба the run-out part shall be a smooth
к телу трубы не должно быть резких transition from the pipe body to
уступов, толщина стенки должна быть the upset part. Wall thickness of
в пределах допуска. the run-out part shall be at leas-
tequal to that of the pipe body.
Массовая доля серы и фосфора в Mass fraction of sulphur and
стали не должны превышать 0.045% phosphorus in pipe metal shall not
каждого. be higher than 0.045 % each.
Трубы и муфты группы прочности Casing and couplings grades
выше D обрабатывают термически. higer than D shall be heat treated.
Трубы подвергаются следующим Casing undergoes the following
испытаниям: tests:
- на сплющивание; - flattening;
- на гидравлическое давление; - hydraulic pressure;
- неразрушающими методами (для - non destructive (heat treated
термообработанных труб). only).
Рис. 1. Профиль треугольной резьбы обсадных труб.
Fig. 1. Profile of round thread for casing.
Форма профиля резьбы труб и муфт Profile of thread for casing
к ним приведена на рис. 1, размеры and couplings is given in Figure 1:
даны ниже:
Шаг резьбы Р, мм . . . . . . 3.175 Tread pitch P, mm . . . . . 3.175
Высота исходного профиля Н, мм 2.750 Profile height H, mm . . . . 2.750
Высота профиля h1, мм . . . 1.810 Profile height h1, mm . . . 1.810
Рабочая высота профиля h, мм . 1.734 Working profile height h, mm 1.734
Угол профиля , град. . . . 60 Angle of profile , deg . . 60
Угол уклона стороны
профиля /2, град. . . . . 30 Angle of profile /2, deg 30
Радиус закругления, мм:
вершины профиля, r . . . 0.508 Radius of rounding R, mm . . 0.508
впадины профиля, r1 . . . 0.432 Radius of rounding R1, mm . . 0.432
Зазор z, мм . . . . . . . . . 0.076 Gap z, mm . . . . . . . . . . 0.076
Угол наклона . . . . . 1°47'24" Angle . . . . . . . . 1°47'24"
Конусность, 2tg . . . . . . . 1:16 Taper 2tg . . . . . . . . . 1:16
Размеры соединений с короткой For dimensions of short round
треугольной резьбой приведены в tread connections, see Table 3.
табл. 3.
Таблица 3. Table 3
Соединения обсадных труб с короткой треугольной резьбой исполнения А, мм
Dimensions of short round tread connections grade A, mm
----------------T------------------------T---------------------------------
¦ Тело трубы ¦ Муфта ¦ Резьба ¦
¦ Pipe body ¦ Coupling ¦ Thread ¦
+----T----------+------T----T------T-----+-------T-----T------T------T-----+
¦ D ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ В ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦
¦ усл¦ S ¦ Dн ¦ Lм ¦ d0 ¦ min ¦ dср ¦ L ¦ l ¦ А ¦ Ат ¦
+----+----------+------+----+------+-----+-------+-----+------+------+-----+
¦ 114¦ 5.2 ¦ 127.0¦ 158¦ 116.7¦ 3.0¦112.566¦ 51.0¦35.125¦ 9.5 ¦ 18.5¦
¦ ¦ 5.7-8.6 ¦ ¦ ¦ ¦ ¦112.566¦ 66.5¦50.625¦ 9.4 ¦ 3.2¦
¦ 127¦ 5.6 ¦ 141.3¦ 165¦ 129.4¦ 4.0¦125.266¦ 63.5¦47.625¦ 9.5 ¦ 9.7¦
¦ ¦ 6.4-9.2 ¦ 146.0¦ 165¦ 129.4¦ 6.0¦125.566¦ 70.0¦54.125¦ 9.5 ¦ 3.2¦
¦ 140¦ 6.2-10.5 ¦ 153.7¦ 171¦ 142.1¦ 3.5¦137.966¦ 73.0¦57.125¦ 9.5 ¦ 3.2¦
¦ 146¦ 6.5-10.7 ¦ 166.0¦ 177¦ 148.4¦ 6.5¦144.316¦ 76.0¦60.125¦ 9.5 ¦ 3.2¦
¦ 168¦ 6.5-12.1 ¦ 187.7¦ 184¦ 170.7¦ 6.0¦166.541¦ 79.5¦63.625¦ 9.5 ¦ 3.2¦
¦ 178¦ 5.9 ¦ 194.5¦ 184¦ 180.2¦ 4.5¦176.066¦ 60.5¦44.625¦ 9.5 ¦ 22.2¦
¦ ¦ 6.9-13.7 ¦ 198.0¦ 184¦ 180.2¦ 6.5¦176.066¦ 79.5¦63.625¦ 9.5 ¦ 3.2¦
¦ 194¦ 7.6-12.7 ¦ 215.9¦ 190¦ 196.1¦ 7.5¦191.941¦ 82.5¦66.625¦ 11.0 ¦ 3.2¦
¦ 219¦ 6.7 ¦ 244.5¦ 196¦ 221.5¦ 8.5¦217.341¦ 76.0¦60.125¦ 11.0 ¦ 12.7¦
¦ ¦ 7.7-14.2 ¦ 244.5¦ 196¦ 221.5¦ 8.5¦217.341¦ 85.5¦69.625¦ 11.0 ¦ 3.2¦
¦ 245¦ 7.9-13.8 ¦ 269.9¦ 196¦ 246.9¦ 8.5¦242.741¦ 85.5¦69.625¦ 11.0 ¦ 3.2¦
¦ 273¦ 7.1 ¦ 298.5¦ 203¦ 275.5¦ 8.5¦271.316¦ 70.0¦54.125¦ 11.0 ¦ 22.2¦
¦ ¦ 8.9-16.5 ¦ 298.5¦ 203¦ 275.5¦ 8.5¦271.316¦ 89.0¦73.125¦ 11.0 ¦ 3.2¦
¦ 299¦ 8.5-14.8 ¦ 323.9¦ 203¦ 300.9¦ 8.5¦296.716¦ 89.0¦73.125¦ 11.0 ¦ 3.2¦
¦ 324¦ 8.5-14.0 ¦ 351.0¦ 203¦ 326.3¦ 9.0¦322.116¦ 89.0¦73.125¦ 11.0 ¦ 3.2¦
¦ 340¦ 8.4-15.4 ¦ 365.0¦ 203¦ 342.1¦ 8.5¦387.991¦ 89.0¦73.125¦ 11.0 ¦ 3.2¦
¦ 351¦ - ¦ 376.0¦ 229¦ - ¦ - ¦ - ¦ - ¦ - ¦ - ¦ - ¦
¦ 377¦ - ¦ 402.0¦ 229¦ - ¦ - ¦ - ¦ - ¦ - ¦ - ¦ - ¦
¦ 406¦ 9.5-16.7 ¦ 431.8¦ 228¦ 408.8¦ 8.5¦404.666¦101.5¦85.625¦ 11.0 ¦ 3.2¦
¦ 426¦ - ¦ 451.0¦ 229¦ - ¦ - ¦ - ¦ - ¦ - ¦ - ¦ - ¦
¦ 473¦ 11.1 ¦ 508.0¦ 228¦ 475.1¦ 3.0¦471.341¦101.5¦85.625¦ 11.0 ¦ 3.2¦
¦ 508¦ 11.1-16.1¦ 533.4¦ 228¦ 510.4¦ 8.5¦505.260¦101.5¦85.625¦ 11.0 ¦ 3.2¦
L----+----------+------+----+------+-----+-------+-----+------+------+------
Обозначения к табл. 3 (Symbols for table ):
-------------------------------------------
Dусл - условный диаметр (nominal bore);
S - толщина стенки (wall thickness);
Dн - наружный диаметр (outside diameter);
Lм - длина (length);
d0 - диаметр расточки (diameter of recess);
Вmin - ширина торцовой плоскости (end ring width);
dср - средний диаметр в основной плоскости (average diameter in the
main plane);
L - общая длина до сбега (total length to run-out);
l - длина до основной плоскости с полным профилем (full-profile
thread length);
А - расстояние от торца муфты до конца сбега резьбы при ручном
свинчивании (distance from coupling end to run out for manual
make-up);
Ат - натяг резьбы трубы (tube thread interference).
Соединения с удлиненной треуголь- Dimensions of long round threads
ной резьбой имеют аналогичные раз- are the same, except length.
меры, кроме длин.
Форма профиля и размеры соедине- Buttress-type thread connections
ний ОТТМ приведены на рис.2 и в (OTTM). Thread profile is shown in
табл. 4. Figure 2 and sizes are given in
Table 4.
Таблица 4. Table 4
Соединения обсадных труб с трапецеидальной резьбой ОТТМ исполнения А, мм
Buttress-type thread connections (OTTM) grade A, mm
-----T--------------------------------T------------------------------------
¦ ¦ Муфта (coupling) ¦ Резьба (thread) ¦
¦ +------T-------T----T-------T----+--------T-----T------T-------T------+
¦ D ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ В ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦
¦усл ¦ Dн ¦ Dс ¦ Lм ¦ d0 ¦min ¦ dвн ¦ L ¦ l ¦ d3 ¦ L1min¦
+----+------+-------+----+-------+----+--------+-----+------+-------+------+
¦114 ¦127.0 ¦ 123.8 ¦ 170¦ 116.5 ¦3.0 ¦111.100 ¦ 74 ¦ 42 ¦112.225¦ 76 ¦
¦127 ¦141.3 ¦ 136.5 ¦ 174¦ 129.2 ¦4.0 ¦123.800 ¦ 76 ¦ 44 ¦124.925¦ 78 ¦
¦140 ¦153.7 ¦ 149.2 ¦ 182¦ 141.9 ¦3.5 ¦136.500 ¦ 80 ¦ 48 ¦137.625¦ 82 ¦
¦146 ¦166.0 ¦ 156.0 ¦ 182¦ 148.3 ¦6.5 ¦142.850 ¦ 80 ¦ 48 ¦143.975¦ 82 ¦
¦168 ¦187.7 ¦ 177.8 ¦ 190¦ 170.5 ¦6.0 ¦165.075 ¦ 84 ¦ 52 ¦166.200¦ 86 ¦
¦178 ¦194.5 ¦ 187.3 ¦ 198¦ 180.0 ¦4.5 ¦174.600 ¦ 88 ¦ 56 ¦175.725¦ 90 ¦
¦194 ¦215.9 ¦ 206.4 ¦ 206¦ 195.9 ¦7.5 ¦190.475 ¦ 92 ¦ 60 ¦191.600¦ 94 ¦
¦219 ¦244.5 ¦ 231.8 ¦ 218¦ 221.3 ¦9.0 ¦215.875 ¦ 98 ¦ 66 ¦217.000¦ 100 ¦
¦245 ¦269.9 ¦ 257.2 ¦ 218¦ 246.7 ¦9.0 ¦241.275 ¦ 98 ¦ 66 ¦242.400¦ 100 ¦
¦273 ¦298.5 ¦ 285.8 ¦ 218¦ 275.3 ¦8.5 ¦269.850 ¦ 98 ¦ 66 ¦270.975¦ 100 ¦
¦299 ¦323.9 ¦ - ¦ 218¦ 300.7 ¦8.5 ¦295.250 ¦ 98 ¦ 66 ¦296.375¦ 100 ¦
¦324 ¦351.0 ¦ - ¦ 218¦ 326.1 ¦9.5 ¦320.650 ¦ 98 ¦ 66 ¦321.775¦ 100 ¦
¦340 ¦365.1 ¦ - ¦ 218¦ 342.0 ¦8.5 ¦336.525 ¦ 98 ¦ 66 ¦337.650¦ 100 ¦
L----+------+-------+----+-------+----+--------+-----+------+-------+-------
Обозначения к табл. 4 (Symbols for table 4):
--------------------------------------------
Dусл - условный диаметр (nominal bore);
Dн - наружный диаметр (outside diameter);
Dс - специальный диаметр (spesial diameter);
Lм - длина (length);
d0 - диаметр фаски в плоскости торца муфты (bevel diameter at the end
of coupling);
Вmin - ширина торцовой плоскости (end ring width);
dвн - Внутренний диаметр в основной плоскости (inside diameter in the
main plane);
L - общая длина до сбега (total length to run-out);
l - длина до основной плоскости с полным профилем (full-profile
thread length);
d3 - Внутренний диаметр в плоскости торца муфты (inside diameter in
the plane of coupling end);
Lmin - Длина резьбы муфты с полным профилем (full profile thread
length in the coupling).
Рис. 1. Профиль треугольной резьбы обсадных труб.
Fig. 1. Profile of round thread for casing.
Рис. 2. Профиль резьбы и соединений обсадных труб ОТТМ.
Fig. 2. Profile of round thread for casing (type OTTM).
Высокогерметичные соединения High-seal connections OTTG.
труб и муфт ОТТГ.
Форма профиля и размеры соедине- Thread profile is shown in
ний приведены на рис. 3, 4 и в таб- Figure 3 and sizes are given in
лице 5. Table 5 and Figure 4.
Таблица 5. Table 5
Высокогерметичные соединения обсадных труб ОТТГ и ТБО исполнения Б и А, мм
Dimentions of OTTG and TBO thread conections grade A & B,mm
-------------T---------------------------------T---------------------------
¦ Тело трубы ¦ Муфты ОТТГ и раструб ТБО ¦ Резьба ¦
+---T--------+---------------T-------T-----T---+------T---------T----------+
¦ ¦ ¦ муфта ¦раструб¦ ¦ ¦ ¦ трубы ¦ муфты и ¦
¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ раструба ¦
-------------T---------------------------------T---------------------------
¦ Pipe body ¦ OTTG couplings and TBO upset ¦ Thread ¦
+---T--------+---------------T-------T-----T---+------T---------T----------+
¦ ¦ ¦ coupling ¦ upset ¦ ¦ ¦ ¦pipe body¦ coupling,¦
¦ ¦ ¦ ¦ part ¦ ¦ ¦ ¦ ¦upset part¦
¦ ¦ +-----T-----T---+-------+ ¦ ¦ +---T--T--+------T---+
¦ D ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦lв ¦ ¦ B ¦ dвн ¦ ¦ ¦ ¦ ¦l3 ¦
¦усл¦ S ¦ Dн ¦ Dс ¦Lм ¦Dв ¦min¦ d0 ¦min¦ ¦ L ¦l ¦l1¦ d3 ¦min¦
+---+--------+-----+-----+---+---+---+-----+---+------+---+--+--+------+---+
¦114¦8.6-10.2¦127.0¦123.8¦205¦ - ¦ - ¦116.5¦3.0¦111.10¦ 98¦66¦37¦112.47¦ 72¦
¦127¦9.2-10.7¦141.3¦136.5¦210¦136¦104¦129.2¦4.0¦123.80¦100¦68¦39¦125.17¦ 74¦
¦140¦9.2-10.5¦153.7¦149.2¦218¦149¦108¦141.9¦3.5¦136.50¦104¦72¦43¦137.87¦ 78¦
¦146¦8.5-10.7¦166.0¦156.0¦218¦156¦108¦148.3¦6.5¦142.85¦104¦72¦43¦144.22¦ 78¦
¦168¦8.9-12.1¦187.7¦177.8¦225¦178¦112¦170.5¦6.0¦165.07¦108¦76¦47¦166.45¦ 82¦
¦178¦9.2-15.0¦194.5¦187.3¦234¦187¦116¦180.0¦4.5¦174.60¦112¦80¦51¦175.97¦ 86¦
¦194¦9.5-15.1¦215.9¦206.4¦242¦206¦120¦195.9¦7.5¦190.47¦116¦84¦55¦191.85¦ 90¦
¦219¦8.9-14.2¦244.5¦231.8¦254¦ - ¦ - ¦221.3¦9.0¦215.87¦122¦90¦61¦217.25¦ 96¦
¦245¦8.9-15.9¦269.9¦257.2¦254¦ - ¦ - ¦246.7¦9.0¦241.27¦122¦90¦61¦242.65¦ 96¦
¦273¦8.9-16.5¦298.5¦285.5¦254¦ - ¦ - ¦275.3¦8.5¦269.85¦122¦90¦61¦271.22¦ 96¦
L---+--------+-----+-----+---+---+---+-----+---+------+---+--+--+------+----
Обозначения к табл. 5 (Symbols for table 5):
--------------------------------------------
D усл - условный диаметр (nominal bore);
S - толщина стенки (wall thickness);
Lм - длина (length);
Dн - диаметр наружный (outside diameter);
Dc - диаметр специальный (special diameter);
lвmin - длина высаженной части (length of upset part);
d0 - диаметр фаски в плоскости торца муфты, раструба (bevel diameter
at end plane);
Вmin - ширина торцовой плоскости муфты, раструба (width of end ring);
dвн - внутренний диаметр в основной плоскости (inside diameter at main
plane);
L - расстояние от торца до конца сбега резьбы (distance from the end
to run-out);
l - расстояние от торца до основной плоскости (distance from the end
to main plane);
l1 - длина резьбы с полным профилем (full-profile thread length);
d3 - внутренний диаметр резьбы в плоскости торца (thread inside
diameter at end plane);
l3min - длина резьбы с полным профилем (full-profile thread length).
Рис. 3. Профиль резьбы обсадных Рис. 4. Резьбовое соединение
труб ОТТГ и ТБО. обсадных труб ОТТГ и ТБО.
Fig. 3. Profile of round thread Fig. 4. Profile of coupling thread
for casing (types OTTG for casing (types OTTG and
and TBO). TBO).
Безмуфтовые раструбные Upset pup-joints TBO.
соединения ТБО.
Форма профиля и размеры соедине- Configuration and thread sizes of
ний приведены на рис. 3, 4 и в таб- the ends of the connections are shown
лице 5. in Figure 3, 4 and Table 5.
Приемка. Партия труб должна со- Acceptance. A lot of casing shall
стоять из изделий одного диаметра, consist of pipe lengths of the same
длины, группы прочности и иметь diameter and wall thickness, grade
одинаковую резьбу. К партии труб and thread type. A lot shall have a
прилагается сертификат с указанием certificate identifying the manufac-
товарного знака, геометрии труб, turer's trade mark,nominal bore, wall
типа резьбы, номера плавки, содер- thickness, length, mass, thread type,
жания серы и фосфора в плавке, ко- grade, heat number, phosphorus and
личества труб в партии, результа- sulphur contents in the heat, length
тов испытаний, ссылки на данный number, results of tests, reference
ГОСТ. to this standart.
Резьба труб и муфт защищается Threads on pipe ends and coup-
колпаками и антикоррозионной смаз- lings shall have thread protectors
кой. and anticorrosion grease applied.
