ГОСТ 22897-86 Трубы бесшовные холоднодеформированные из сплавов на основе титана. Технические условия.
--------------T----------------------------------------------T-------------¬
¦ГОСТ 22897-86¦ Трубы бесшовные холоднодеформированные из ¦ГОСТ 22897-86¦
+--------------сплавов на основе титана. Технические условия.L-------------+
L---------------------------------------------------------------------------
--------------T---------------------------------------------T--------------¬
¦GOST 22897-86¦ SEAMLESS COLD-FINISHED TUBES OF TITANIUM- ¦ GOST 22897-86¦
+-------------- BAZED ALLOYS. L--------------+
L---------------------------------------------------------------------------
Размеры труб должны соответст- Size range of tubes to this
вовать указанным в табл. 1. standard is given in Table 1.
Таблица 1. Table 1.
Сортамент труб, мм
Size range of tubes, mm
---------T--------------------------T---------T----------------------------¬
¦Наружный¦ Толщина стенки ¦ Наружный¦ Толщина стенки ¦
¦диаметр ¦ ¦ диаметр ¦ ¦
+--------+--------------------------+---------+----------------------------+
---------T--------------------------T---------T----------------------------¬
¦Outside ¦ Wall thickness ¦ Outside ¦ Wall thickness ¦
¦diameter¦ ¦ diameter¦ ¦
+--------+--------------------------+---------+----------------------------+
¦ 5.8 ¦1.0; 1.2; 1.4; 1.5 ¦ 42 ¦0.5-5.0; 5.5; 6.0 ¦
¦ 6 ¦0.5; 0.6; 0.8; 1.0-1.5 ¦ 45 ¦0.5-6.0; 6.5; 7.0 ¦
¦ 7 ¦0.5-1.5 ¦ 48 ¦0.5-7.0 ¦
¦ 8 ¦0.5-1.5 ¦ 50 ¦0.5-7.0 ¦
¦ 9 ¦0.5-1.5 ¦ 51 ¦0.5-7.0 ¦
¦ 10 ¦0.5-1.5; 1.6; 1.8; 2.0 ¦ 53 ¦0.5-7.0 ¦
¦ 11 ¦0.5-2.0 ¦ 54 ¦0.5-7.0 ¦
¦ 12 ¦0.5-2.0 ¦ 56 ¦0.5-7.0 ¦
¦ 13 ¦0.5-2.0; 2.2; 2.5; 2.8 ¦ 57 ¦0.5-7.0 ¦
¦ 14 ¦0.5-2.8 ¦ 60 ¦0.5-7.0 ¦
¦ 15 ¦0.5-2.8 ¦ 63 ¦0.5-7.0 ¦
¦ 16 ¦0.5-2.8 ¦ 65 ¦0.5-7.0 ¦
¦ 18 ¦0.5-2.8; 3.0 ¦ 68 ¦0.5-7.0 ¦
¦ 20 ¦0.5-3.0 ¦ 70 ¦0.5-7.0 ¦
¦ 21 ¦0.5-3.0 ¦ 73 ¦0.5-7.0 ¦
¦ 22 ¦0.5-3.0; 3.2; 3.5 ¦ 75 ¦0.5-7.0 ¦
¦ 23 ¦0.5-3.5 ¦ 76 ¦0.5-7.0 ¦
¦ 24 ¦0.5-3.5 ¦ 80 ¦0.6-7.0 ¦
¦ 25 ¦0.5-3.5 ¦ 83 ¦2.5-7.0; 7.5; 8.0; 8.5; 9.0 ¦
¦ 27 ¦0.5-3.5 ¦ 85 ¦3.0-9.0 ¦
¦ 28 ¦0.5-3.5; 4.0 ¦ 89 ¦3.0-6.0 ¦
¦ 29 ¦0.5-4.0 ¦ 90 ¦3.0-6.0 ¦
¦ 30 ¦0.5-4.0 ¦ 95 ¦3.2-6.0 ¦
¦ 32 ¦0.5-4.0; 4.5; 5.0 ¦ 102 ¦3.2-6.0 ¦
¦ 34 ¦0.5-5.0 ¦ 105 ¦3.2-6.0 ¦
¦ 35 ¦0.5-5.0 ¦ 108 ¦3.5-6.0 ¦
¦ 36 ¦0.5-5.0 ¦ 110 ¦4.0-6.0 ¦
¦ 38 ¦0.5-5.0 ¦ 120 ¦4.0-6.0 ¦
¦ 40 ¦0.5-5.0 ¦ 130 ¦4.0-6.0 ¦
L--------+--------------------------¦---------+-----------------------------
По длине трубы изготовляют: The length of tubes to this
- немерные 0.8-8.0 м, с толщиной standard is given below:
стенки 0.5-0.8 мм, 1.0-8.0 м с тол- - random 0.8 to 8.0 m for wall
щиной стенки 1 мм и более; thickness 0.5 mm to 0.8 mm and
- мерные 2.5-7.0 м, в зависимости 1.0 to 8.0 m for wall thickness
от диаметра и толщины стенки; over 1.0 mm;
- кратные мерным в пределах мерных - specified 2.5 to 7.0 m depen-
с припуском на каждый рез 5 мм. ding on wall thickness and diame-
Предельные отклонения по длине ter;
труб (кратных и мерных) не более - multiple within specified with
+15 мм. 5 mm allowance per cut.
Maximum tolerance for length (mul-
tiple and specified) shall not be
over +15 mm.
Предельные отклонения по наруж- Tolerances for outside diameter
ному диаметру и толщине стенки and wall thickness are given in
должны соответствовать указанным в Table 2.
табл. 2.
Таблица 2. Table 2.
-----------T-------------------------T----------T--------------------------¬
¦ ¦ Предельные отклонения ¦ ¦ Предельные отклонения ¦
¦ Диаметр ¦ по диаметру при точ- ¦ Толщина ¦ по толщине стенки при ¦
¦ наружный,¦ ности изготовления ¦ стенки, ¦ точности изготовления ¦
¦ мм +-----------T-------------+ мм +------------T-------------+
¦ ¦ обычной ¦ повышеннной ¦ ¦ обычной ¦ повышеннной ¦
+----------+-----------+-------------+----------+------------+-------------+
-----------T-------------------------T----------T--------------------------¬
¦ ¦ Tolerance for diameter ¦ ¦ Tolerance for wall thick-¦
¦ Outside ¦ for different accuracy ¦ Wall ¦ ness for different accu- ¦
¦ diameter,¦ levels ¦thickness,¦ racy levels ¦
¦ mm +-----------T-------------+ mm +------------T-------------+
¦ ¦ normal ¦ imoroved ¦ ¦ normal ¦ improved ¦
+----------+-----------+-------------+----------+------------+-------------+
¦ 6-10 ¦ ± 0.30 mm ¦ ± 0.20 mm ¦ 0.5-0.6 ¦ ± 0.12 mm ¦ ± 0.10 mm ¦
¦ 11-30 ¦ ± 0.45 mm ¦ ± 0.30 mm ¦ 0.8-1.0 ¦ ± 0.15 mm ¦ ± 0.12 mm ¦
¦ свыше 30 ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦
¦ over 30 ¦ ± 1.5 % ¦ ± 1.0 % ¦ 1.2-3.0 ¦ ± 15 % ¦ +12.5 % ¦
¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ -10.0 % ¦
¦ ¦ ¦ ¦ 3.2-7.0 ¦ ± 12.5 % ¦ +12.5 % ¦
¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ -10.0 % ¦
¦ ¦ ¦ ¦свыше 7.0 ¦ ¦ ¦
¦ ¦ ¦ ¦ over 7.0 ¦ +12.5 % ¦ ± 10.0 % ¦
¦ ¦ ¦ ¦ ¦ -10.0 % ¦ ¦
L----------+-----------+-------------+----------+------------+--------------
По соглашению сторон допускается Other sizes are available on
поставка труб по внутреннему диамет- request. Tube ovality and wall
ру и толщине стенки. thickness variations shall leave
Овальность и разностенность не tube sizes within specified limits.
должны выводить размеры труб за
пределы допуска.
Кривизна любого участка трубы Tube curvature shall not be over
длиной 1 м не должна превышать 1.5 mm per metre length; for tubes
1.5 мм, а для труб диаметром менее with improved accuracy level and
80 мм повышенной точности изготов- diameters below 80 mm - not over
ления - 1,0 мм. 1.0 mm per metre length.
Технические требования. Technical requirements.
Трубы должны изготовляться из Tubes shall be produced of al-
сплавов марок ВТ1-0, ПТ7-М, ОТ4 с loys VT1-0, PT7-M and OT4 with
химсоставом по ГОСТ 19807-74. chemical composition to GOST
19807-74.
Трубы изготовляют обычного Depending on surface quality
(группа Б) и повышенного (группа А) tubes shall be of normal type (B)
качества поверхности. and improved type (A).
Содержание водорода в трубах Hydrogen content in tube metal
группы А из сплавов марок ВТ1-0 и VT1-0 and PT7-M (type A) shall not
ПТ-7М не должно превышать 0.008 %, be over 0.008 %. Hydrogen content
из сплава марки ОТ4 - норм, in alloy OT4 is given in GOST
приведенных в ГОСТ 19807-74. 19807-74.
В трубах группы Б содержание Hydrogen content in tubes type
водорода не определяется. B is not specified.
Трубы должны быть термообрабо- Tubes shall be delivered in
таны, мехсвойства должны соответ- heat treated condition; mechanical
ствовать указанным в табл. 3. properties of tube metal are given
in Table 3.
Таблица 3. Table 3.
-------T----------------------T---------------------T----------------------¬
¦ ¦ Временное сопротивле-¦ Предел текучести, ¦ Относительное удли- ¦
¦ ¦ ние разрыву, МПа при ¦ МПа при ¦ нение, МПа при ¦
¦Марка +------T-------T-------+------T------T-------+------T-------T-------+
¦сплава¦ +20°С¦ +150°С¦ +350°С¦ +20°С¦+150°С¦ +350°С¦ +20°С¦ +150°С¦ +350°С¦
¦ +------+-------+-------+------+------+-------+------+-------+-------+
¦ ¦ не менее ¦
+------+------T-------T-------T------T------T-------T------T-------T-------+
-------T----------------------T---------------------T----------------------¬
¦Alloy ¦ Tensile strength, MPa¦ Yield point, MPa, ¦ Elongation, %, at ¦
¦grade ¦ at temperatures ¦ at temperatures ¦ temperatures ¦
¦ +------T-------T-------+------T------T-------+------T-------T-------+
¦ ¦ +20°C¦ +150°C¦ +350°C¦ +20°C¦+150°C¦ +350°C¦ +20°C¦ +150°C¦ +350°C¦
¦ +------+-------+-------+------+------+-------+------+-------+-------+
¦ ¦ not lower ¦
+------+------T-------T-------T------T------T-------T------T-------T-------+
¦ВТ1-0 ¦ 343- ¦ 216 ¦ - ¦ 245 ¦ 147 ¦ - ¦ 24 ¦ - ¦ - ¦
¦ ¦ 568 ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦
¦ПТ-7М ¦ 470- ¦ - ¦ 235 ¦ 372 ¦ - ¦ - ¦ 20 ¦ - ¦ - ¦
¦ ¦ 666 ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦
¦ОТ4 ¦ 686- ¦ - ¦ - ¦ - ¦ - ¦ - ¦ 10 ¦ - ¦ - ¦
¦ ¦ 833 ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦
L------+------+-------+-------+------+------+-------+------+-------+--------
Примечания: Notes.
1. Для труб из сплава марки 1. For tubes of alloy PT-7M
ПТ-7М с толщиной стенки не having wall thickness under
более 0.8 мм допускается 0.8 mm tensile strength may
снижение величины времен- be decreased by 29.4 MPa.
ного сопротивления разры-
ву на 29.4 МПа.
2. Не указанные в таблице нормы 2. Properties not spcified in
мехсвойств устанавливаются по Table are subject to agree-
соглашению сторон. ment.
Трубы должны быть с травленой Tube surface shall be pickled
или шлифованой поверхностью. or ground.
На поверхности труб не должно
быть альфированного слоя.
Концы труб должны быть обрезаны Tube ends shall be cut at
под прямым углом. right angle.
По заказу потребителя трубы Tubes shall withstand hydra-
должны выдерживать гидроиспытания ulic test to GOST 3845-75.
по ГОСТ 3845-75.
Трубы из сплавов марок ВТ1-0 и Tubes of alloys VT1-0 and PT-7M
ПТ-7М должны выдерживать без shall withstand flattening test
появления трещин и надрывов испыта- without cracks or tears between
ние на сплющивание до получения plates; distance H between the
между сплющивающими плоскостями plates for tubes with OD/wt ratio
расстояния (Н), мм: below 15 is calculated from the
для труб с отношением D/s є 15 formula:
вычисленного по формуле
(K+1)t
(K + 1)s H = -------,
H = --------- , K+t/D
K + s/D
where t is the nominal wall
где: thickness, mm;
s - номинальная толщина стенки, мм; D is the nominal outside
D - номинальный наружный диаметр,мм; diameter, mm;
К - коэфициент жесткости, вычисляе- K is the rigidity factor
мый по формуле taken from the formula:
0.001 0.001
К = 0.033 + ----- ; K = 0.033 + -------.
s/D t/D
для труб с отношением K values for different D/t
15 < D/s є 20 H=0.5D; ratios are given below:
для труб с отношением 15 < D/t є 20 H=0.5D;
20 < D/s є 30 H=0.4D; 20 < D/t є 30 H=0.4D;
для труб с отношением 30 < D/t H=0.3D;
30 < D/s H=0.3D.
По заказу потребителя трубы из On customer's request, tubes
этих сплавов диаметром до 40 мм with diameters below 40 mm shall
включительно должны выдерживать ис- withstand a drifting test without
пытание на раздачу без появления cracks or tears up to 10% increa-
трещин и надрывов на величину рав- se in outside diameter.
ную 10 % от начального наружного
диаметра.
Количество труб в партии не Quantity of tubes in a lot is
должно превышать: given below:
300 штук - при диаметре до 30 мм for OD up to 30 mm: 300 lengths;
включительно; for OD 30 to 75 mm: 200 lengths;
200 штук - при диаметре от 30 мм for OD over 76 mm: 100 lengths.
до 75 мм включительно;
100 штук - при диаметре свыше 76
мм.
