+7 (495) 280-02-84

ГОСТ 20295-85 Трубы стальные сварные для магистральных газонефтепроводов.

 --------------T---------------------------------------------T-------------¬
 ¦ГОСТ 20295-85¦        Трубы стальные электросварные        ¦ГОСТ 20295-85¦
 +--------------     для магистральных газонефтепроводов.    L-------------+
 L--------------------------------------------------------------------------
 --------------T---------------------------------------------T-------------¬
 ¦GOST 20295-85¦          ELECTRIC WELDED LINEPIPE.          ¦GOST 20295-85¦
 +--------------                                             L-------------+
 L--------------------------------------------------------------------------

     Стандарт распространяется на          Tubes to this standard are
 сварные прямошовные и спиральношов-   produced by longitudinal and spi-
 ные трубы диаметром 159-820 мм.       ral welding methods and have the
                                       outside diameters from 159 to 820 mm.
     Сортамент и предельные отклоне-       Tube size range and limit size
 ния приведены в табл. 1.              tolerances are given in Table 1.

         Таблица 1.                                        Table 1.

                             Сортамент труб, мм
                             Size range of tubes, mm
 ---------------T--------------------------------------T--------------------¬
 ¦  Диаметр     ¦                                      ¦ Предельные откло-  ¦
 ¦  наружный    ¦             Толщина стенки           ¦ нения наружного    ¦
 ¦              ¦                                      ¦ диаметра           ¦
 +--------------+--------------------------------------+--------------------+
 ---------------T--------------------------------------T--------------------¬
 ¦  Outside     ¦             Wall thickness           ¦ Limit tolerance for¦
 ¦  diameter    ¦                                      ¦ outside diameter   ¦
 +--------------+--------------------------------------+--------------------+
 ¦   159        ¦  3.0; 3.5; 4.0; 4.5; 5.0; 5.5; 6.0   ¦         ±1.5       ¦
 ¦   168        ¦  3.0; 5.5; 6.0; 7.0                  ¦         ±1.5       ¦
 ¦   219        ¦  3.5; 7.0; 8.0                       ¦         ±2.0       ¦
 ¦   245; 273   ¦  4.0-8.0                             ¦         ±2.0       ¦
 ¦   325        ¦  4.0-8.0; 9,0                        ¦         ±2.0       ¦
 ¦   351        ¦  4.0-9.0; 10                         ¦         ±2.2       ¦
 ¦   377        ¦  4.5-10                              ¦         ±2.2       ¦
 ¦   426        ¦  5.0-10                              ¦         ±2.2       ¦
 ¦   530; 630   ¦  5.0-10; 11; 12                      ¦         ±3.0       ¦
 ¦   720        ¦  6.0-12; 13; 14                      ¦         ±4.0       ¦
 ¦   820        ¦  6.0-12; 13; 14                      ¦         ±4.0       ¦
 L--------------+--------------------------------------+---------------------

     Примечание: Предельные отклоне-      Note.  Limit tolerances for  
 ния тощины стенки труб должны соот-   wall thickness shall be those   
 ветствовать допускам на толщину ме-   permissible for strip metal to  
 талла по ГОСТ 19903-74.               GOST 19903-74.                     
     Трубы изготовляют длиной от 10        Tube length shall be 10 to 
 до 11.6 м.                            11.6 m.                       
     Допускается изготовлять трубы                                        
 горячеправленные длиной 5-6 м;                                           
 10%  прямошовных эспандированных и                                       
 спиральношовных труб длиной не менее                                     
 8 м;  5%  горячеправленных труб дли-
 ной не менее 4 м.                   
     Предельные отклонения наружного       Limit tolerance for the diame- 
 диаметра торцов труб DнЄ530 мм не     ter of end parts of tubes OD Є 530 
 должны превышать ±2 мм; трубы диа-    mm shall be under ± 2 mm; for sma- 
 метром менее 530 мм согласно данным   ller diameters see table above.    
 табл. 1.                                                                
     Допускается поставлять горяче-        Out-of-roundness tolerance for
 правленные трубы Dн 530 и 720 мм с    tubes with OD Є 426 mm shall be
 предельными отклонениями торцов ±2.5  not higher than 1% OD; tube curva-
 и ±3.0 мм соответственно.             ture shall not exceed 1.5 mm per
     Овальность труб DнЄ426 мм не      metre length. Total curvature of
 должны превышать 1% Dн.               tubes shall not exceed 0.2% of tu-
      Кривизна труб не должны превы-   be length.
 шать 1.5 мм на 1 м длины. Общая кри-                                 
 визна не должны превышать 0.2% от                                    
 длины трубы.                                                            
     Высота валика усиления наружных       Reinforcing bead height for    
 продольных, поперечных и спиральных   outside longitudinal, spiral and   
 швов должна быть для труб Sє10 мм     circular seams shall be 0.5 to 2.5 
 0.5-2.5 мм; S=10-14 мм 0.5-3.0 мм.    mm for wall thicknesses  Є 10 mm;  
 Высота валика усиления по центру      0.5 to 3.0 mm for wall thicknesses 
 внутреннего шва должна быть не менее  10 to 14 mm.                       
 0.5 мм, а на концах эспандированных       Reinforcing bead height for    
 труб на длине не менее 150 мм - не    inside seams measured on its cen-  
 более 0.5 мм. Высота остатка наруж-   treline shall not be lower than    
 ного грата на трубах Dн=159Ў530 мм    0.5 mm and not over 0.5 mm at the  
 не должны превышать 1.0 мм.           end parts (150 mm) of expanded tu- 
     Внутренний грат не удаляется.     bes. For tubes with outside diame- 
                                       ters 159 to 530 mm the remaining   
                                       weld bead height after scarfing    
                                       shall be under 1.0 mm. Inner weld  
                                       bead is not scarfed.               
     Концы труб должны быть обрезаны       Tube ends shall be cut square. 
 под прямым углом. Косина реза  не     Deviations of the end cut from the 
 должна превышать следующих величин:   right angle are given below.        
                                                                           
   Диаметр наружный, мм  
   Outside diameter, mm . . . . . . . . . . 159-325   351-426   530-820
   Косина реза, мм                         
   Deviation from the right angle, mm . . .   1.0       1.5       2.0
                                                                          
     Концы труб с S=5Ў10 мм должны         Ends of tubes with wall thick- 
 иметь фаску под углом 25-30°, с       ness 5 to 10 mm shall be bevelled  
 SЄ10 мм  -  под углом 30-35°. При     at 25 to 30 degrees; those with    
 этом должно быть оставлено торцовое   wall thickness over 10 mm shall be 
 кольцо шириной 1.0-3.0 мм. Для спи-   bevelled at 30 to 35 degrees. The  
 ральношовных и прямошовных труб ши-   width of the remaining flat tube   
 рина торцового кольца в зоне шва не   end surface shall be 1 to 3 mm.    
 должны превышать 5 и 4 мм соответ-                                       
 ственно.                                                                 
                                                                          
     Технические требования.               Technical requirements.        
     Трубы изготовляют из спокойной и     Tubes shall be manufactured of   
 полуспокойной качественной углеро-    killed and semikilled quality carbon
 дистой или низколегированной стали,   and low alloy strip steel in hot    
 поставляемой в состоянии после горя-  rolled or heat treated condition.   
 чей  прокатки  или термообработки.                                      
     Марка стали выбирается изготови-      Steel grade is chosen by the  
 телем или по соглашению сторон,  с    manufacturer or by agreement with 
 учетом предельного содержания эле-    regard to mechanical properties   
 ментов, приведенных в табл. 2, по     required.                         
 нормам механических свойств и        
 ударной вязкости.                    

      Таблица 2.                                           Table 2.

                           Химический состав стали
                        Chemical composition of steel.
 -------------------T-------------------------------------------------------¬
 ¦                  ¦            Содержание элементов, % не более           ¦
 ¦  Сталь           ¦            Elements content, % not more               ¦
 ¦  Steel grage     +-----T-----T-----T------T------T-----T-----T-----T-----+
 ¦                  ¦  C  ¦  Mn ¦  Si ¦   S  ¦   P  ¦  Cr ¦  Ni ¦  Cu ¦  V  ¦
 +------------------+-----+-----+-----+------+------+-----+-----+-----+-----+
 ¦Углеродистая      ¦     ¦     ¦     ¦      ¦      ¦     ¦     ¦     ¦     ¦
 ¦Carbon            ¦ 0.22¦ 0.65¦ 0.37¦ 0.040¦ 0.035¦ 0.25¦ 0.30¦ 0.30¦  -  ¦
 ¦Низколегированная ¦     ¦     ¦     ¦      ¦      ¦     ¦     ¦     ¦     ¦
 ¦Low alloy         ¦ 0.20¦ 1.65¦ 0.60¦ 0.035¦ 0.033¦ 0.80¦ 0.30¦ 0.30¦ 0.10¦
 L------------------+-----+-----+-----+------+------+-----+-----+-----+------

     Примечание: По заказу потребите-     Note.  Sulfur and phosphorus      
 ля содержание S и Р не должны превы-  contents shall not exceed 0.03%      
 шать 0.030 % каждого.                 on request.                          
     Эквивалент по углероду каждой         Carbon equivalent CE for each    
 плавки низколегированных сталей Э     heat of low alloy steel shall not    
 не должен превышать 0.46.             exceed 0.46. It is calculated from   
     Эквивалент по углероду Э харак-   the formula                          
 теризует свойство  стали, необходи-                                        
 мое для удовлетворительной сваривае-                                       
 мости стали и вычисляется по формуле
                                                                            
                                 Mn     V + Cr                              
                        Э = С + --- + -------- ,                            
                                 6       5                
                                                                            
     где:                                  where C, Mn, V and Cr are the    
  C, Mn, V, Cr - содержание элемен-    contents of respective elements in   
  тов в металле труб, %.               tube metal, %.                       
     Трубы, наружный диаметр которых       Tubes with diameters equal or    
 є 430 мм (исключая трубы Dн=168 и     smaller than 430 mm shall be deli-   
 159 мм с S=3Ў4 мм), поставляют тер-   vered in heat treated condition.     
 мически обработанными. Трубы DнЄ530   Local heat treatment of the weld     
 мм  могут  поставляться с термообра-  seam is permissible.                 
 боткой и без нее из горячекатаной                                          
 или  нормализованной  стали.                                               
     Тип труб указывается в заказе.                                         
     Допускается локальная термообра-                                       
 ботка сварного шва.                                                        
     Трубы изготовляют следующих кла-      Tubes to this standard are    
 ссов прочности: К34, К38, К42, К50,   produced in grades K34, K38, K42, 
 К52, К55.                             K50, K52 and K55.  
     Механические свойства в зависи-       Mechanical properties of tubes
 мости от классов прочности приведены  of different grades are given below.
 в  табл. 3.                                                            

       Таблица 3.                                          Table 3.

                         Механические свойства труб
                         Mechanical properties of tube metal.
 --------------T-------------------T--------------------T-------------------¬
 ¦  Класс      ¦   Временное       ¦   Предел           ¦   Относительное   ¦
 ¦  прочности  ¦   сопротивление   ¦   текучести, MПa   ¦   удлинение, %    ¦
 ¦             ¦   paзрыву, МПа    ¦                    ¦                   ¦
 +-------------+-------------------+--------------------+-------------------+
 --------------T-------------------T--------------------T-------------------¬
 ¦    Grade    ¦ Tensile strength, ¦     Yield limit,   ¦    Elongation, %  ¦
 ¦             ¦      MPa          ¦        MPa         ¦                   ¦
 +-------------+-------------------+--------------------+-------------------+
 ¦     K34     ¦       334         ¦        206         ¦        24         ¦
 ¦     K38     ¦       373         ¦        235         ¦        22         ¦
 ¦     K42     ¦       412         ¦        245         ¦        21         ¦
 ¦     K50     ¦       491         ¦        343         ¦        20         ¦
 ¦     K52     ¦       510         ¦        353         ¦        20         ¦
 ¦     K55     ¦       540         ¦        373         ¦        20         ¦
 L-------------+-------------------+--------------------+--------------------

     Ударная вязкость основного мета-      Impact strength of low alloy      
 лла труб из низколегированной стали   base metal of tubes shall be not      
 при температуре -40°С должна быть не  lower than 294 kJ sq.m  at - 40° C    
 менее 294 кДж/м¤ для труб без термо-  for tubes without heat treatment      
 обработки и не менее 392 кДж/м¤ для   and not lower than 392 kJ/sq.m for    
 термообработанных труб. Величина      heat treated tubes; for weld metal    
 ударной  вязкости металла шва может   these values may be lower dy about    
 быть на 9.8 Дж/м¤ ниже указанных      9.8 kJ/sq.m.                          
 норм.                                                                       
     Величина временного сопротивле-       Tensile strength of the weld      
 ния разрыву всех швов  должна  соот-  metal shall be equal to that of       
 ветствовать нормам, приведенным для   the base metal for all types of       
 основного металла.                    seams.                                
     Испытательное  давление  без          Hydraulic test pressure for       
 учета осевого подпора определяется    tubes is calculated according to      
 по ГОСТ 3845-75 при допускаемом нап-  the requirements of GOST 3845-75     
 ряжении, равном 0.9 предела текучес-  with calculated stress in tube me-    
 ти, указанного в табл. 3; с учетом    tal equal to 0.9 of the yield li-     
 осевого подпора величину гидравли-    mit given above.                   
 ческого давления определяют на                                          
 предприятии-изготовителе и устанав-               
 ливают в зависимости от типа                                          
 гидравлического пресса.